注塑車間組織與職責

注塑車間組織與職責（通用15篇）

注塑車間組織與職責 篇1

　　負責安排本車間的人員、調整各崗位的工作，做到有效工時的提升;

　　負責督促班組人員遵守崗位作業指導，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程;

　　按日計劃作好生產前準備，生產中過程控制，生產后按時清尾工作;

　　按照要求每日填寫各生產相關數據報表并準時上交主任處;

　　負責處理突發事件，并及時向上匯報;

　　上級領導交辦的其他任務

注塑車間組織與職責 篇2

　　1、對公司規定紀律嚴格執行，確保課內人員嚴格遵守;

　　2、定期實施安全教育及檢查，作業員勞保用品正確使用及穿戴教育，指導員工安全生產;

　　3、定期對不良統計報表前3項不良原因分析查找并對策;

　　4、定期實施5S檢查，推進、落實車間5S管理制度;

　　5、對生產進度跟蹤確認，確保出貨正常;

　　6、推進、落實部門內部的年度教育計劃，依據計劃實施教育培訓

注塑車間組織與職責 篇3

　　1.組織實施車間生產計劃：

　　(1)根據企業生產計劃，組織制訂本車間的生產作業計劃;

　　(2)負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度;

　　(3)合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。

　　2.生產過程管理

　　(1)對生產作業過程進行監督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量;

　　(2)監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告并指正;

　　(3)參與產品質量問題的分析，制定并實施糾正和預防措施;

　　(4)監督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。

　　3.車間生產成本控制：

　　(1)統計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率;

　　(2)統計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

注塑車間組織與職責 篇4

　　1.協助按生產及調度工作，保證生產任務的順利完成;

　　2.負責工作區域的工藝調試及維護;

　　3.對操作工產品品質要求及操作要點的指導與培訓;

　　4.維護工作區域工藝文件及標準化的管理;

　　5.做好工作區域的設備和模具工裝維護保養及點檢工作;

　　6.車間機臺生產周期巡查確認，作業人員的生產效率改善及提高;

　　7.協助上下模人員模具更換;機臺開機生產安全管理工作;

　　8.生產異常管理及匯報;

　　9.生產現場環境、安全生產及5S管理;

　　10.車間周邊設備及夾具定點放置及安全管理，

　　11.上級安排的其它事務;

注塑車間組織與職責 篇5

　　1.直接對車間主任或制造部長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

　　2.帶頭遵守制造部注塑車間及公司的各項管理制度。

　　3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。

　　4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。

　　5.上班后時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產品機臺要指導員工作業，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。

　　6.跟進各機臺的生產情況，統計數字要準確，對將要夠數的機臺應及時上報。

　　7.將當班生產的產品進行過磅、統計數量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經車間主任或制造部長審核后，送交制造部辦公室文員處，熟悉海天、三菱，東芝，震雄，伊之密等品牌注塑機，負責模具更換及開機調試，處理機臺、模具的簡易故障，穩定機臺的生產效率、質量，協助生產班長跟進生產進度，協助品保進行首件及制成品管管控，不會注塑機調工藝者不要，以前在流水線或組裝當班長不要。

　　8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發放工作。

　　9. 培訓機位作業員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發記錄工作。

　　10. 協助車間主任或制造部部長負責區域的“5S”工作。

　　11. 當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經車間主任簽名，交部長批準后方可移交后加工組。

　　12. 當班機臺生產的尾數，直接移交給下一班，不記入本班的產量。

　　13. 監督本組員工的勞動紀律，尋違規現象及時進行糾正，必要時向組長報告。

注塑車間組織與職責 篇6

　　1、 負責車間員工管理;

　　2、 負責編制車間生產作業計劃;

　　3、 負責車間的質量監控和技術問題的解決;

　　4、 督促車間各崗位各人員的工作，按計劃做好工作安排;

　　5、 負責車間人力、物力及其他資源安排;

　　6、 搞好現場管理和安全生產工作;

　　7、 檢查、監督和執行各類工作，做好質量記錄;

　　8、 做好公司各項制度的傳達及與員工的溝通，及時有效地貫徹執行公司和部門的各項規章制度;

注塑車間組織與職責 篇7

　　1、負責制定和落實公司的生產目標;

　　2、負責注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進;

　　3、指導注塑車間生產計劃的安排調度;

　　4、負責組織生產現場和過程管理工作;

　　5、根據生產戰略對設備進行保養、維修、改造，持續改進;

　　6、負責建立安全生產體系，確保安全生產;

　　7、負責注塑部對外、對內的協調;

　　8、督促做好6S、質量/環境管理體系;

注塑車間組織與職責 篇8

　　1、負責主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務;

　　2、貫徹落實本部崗位責任制和工作標準，加強與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯系和協作配合;

　　3、定期組織召開部門月度生產計劃排產會，及時組織實施、檢查、協調、考核;

　　4、配合技術開發部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發方案審定工作，及時安排、組織試生產，不斷提高生產效率;

　　5、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間;

　　6、負責安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護等專項工作;

　　7、負責組織部門管理人員的業務指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

　　8、服從其他工作指令。

注塑車間組織與職責 篇9

　　1.、切實遵循“安全___、質量第二、數量第三”的原則，對機加工車間的工藝衛生和人員管理長抓不懈，做好生產線各項勞動防護工作，保證生產線進行安全文明生產;

　　2、 熟悉機加工車間設備(如車床，銑床，鉆床，加工中心)的日常維護保養以及調試操作。

　　3、 能獨立編寫加工設備操作工藝文件，并監督操作員切實執行到位。

注塑車間組織與職責 篇10

　　全面負責注塑車間的生產制造活動，確保達成安全、質量、交付和成本指標。負責區域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養和維修。

　　人員計劃管理，并參與員工的挑選和招聘、培訓、溝通和考核;

　　生產管理，包括：生產計劃的實現、生產啟動點檢、現場問題解決、員工技術培訓等;

　　工藝參數管理：建立注塑工相關標準化文件，包括：作業指導書、工藝參數表等;

　　管理改善：確保現場持續改進

注塑車間組織與職責 篇11

　　1.協助車間主任的工作，落實每天工作內容，

　　2.負責本區域工作作業的策劃、調配、檢查、考評、改善;

　　3.負責制定、完善、車間管理制度、作業流程;

　　4.督導車間的日常生產活動，定期召開車間有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施，確保生產線正常運轉;

　　5.根據計劃下達的生產計劃，合理的做好車間生產計劃安排，并檢查指導班組生產計劃的執行情況，采取有效措施，按時、保質、保量的完成生產任務;

　　6.負責本區域的安全、交期、品質、成本、人員、精益等管理的實施、監督、整改。

注塑車間組織與職責 篇12

　　1.負責按要求制定模具的定期維護保養計劃;及時完善各項模具資料及內部流程;

　　2.負責監督模修員完成模具維修或保養工作并及時進行完整的記錄;

　　3.負責隨時查看在制模具的生產狀態，在___時間內解決生產模具的突發問題，保證生產順利進行;

　　4.對模具結構和注塑工藝進行分析改進，不斷完善提高工藝流程和塑件質量;

　　5.配合工程技術人員做好新產品試制工作，參與模具評審、檢討、驗收等工作;

注塑車間組織與職責 篇13

　　1、負責制定和實施注塑和機加車間生產計劃、排產計劃，保證公司產量需求

　　2、執行生產和技術的工藝要求，并不斷進行改進，提高勞動生產率

　　3、負責對生產設備進行管理、保養、維護，提高設備利用率

　　4、團隊、制度建設

注塑車間組織與職責 篇14

　　1. 負責管理注塑車間加料工和粉碎工的日常管理。

　　2. 負責每日產生料病統計收集和管理。注塑車間崗位職責7

　　1.完成注塑車間的加料工作，保證機器材料充足，正常生產

　　2.負責加料設備的保養維護

　　3.完成領導交付的其他工作

注塑車間組織與職責 篇15

　　1、負責注塑生產工藝工作，監控并保證產品質量合格，確保生產正常運作;

　　2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調試、參數設定工藝優化;

　　3、熟悉常用工程料如 SPS PPS等注塑料物料特性;

　　4、負責塑膠產品生產流程優化，有效解決生產中出現的質量問題;

　　5、制定注塑機的定期保養、維護計劃，保證設備的正常運行;

　　6、參與車間注塑設備管理，為生產提供設備技術支持;

　　7、負責注塑設備改進項目與機器效率提升;

　　8、負責設備產能提升與優化，新模具試模效果跟進;