質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容（通用7篇）
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇1
1.負(fù)責(zé)16946\VDA6.3\客戶審核
2.新項目檢具的定義
3.內(nèi)部質(zhì)量事故的協(xié)同分析
4.外部質(zhì)量事故的處理和溝通
5.檢驗團(tuán)隊的管理
4.熟悉各種檢具的使用，熟悉常規(guī)尺寸的檢驗方法
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇2
1、收集、貫徹執(zhí)行各級質(zhì)量檢驗、監(jiān)督法規(guī)，并對實施情況進(jìn)行跟蹤與監(jiān)督
2、組織、建立實施質(zhì)量體系并保證體系的有效運行
3、體系文件的編寫、報批、發(fā)放、修改等管理工作及質(zhì)量管理工作的持續(xù)改進(jìn)
4、公司質(zhì)量計劃的制定與實施，質(zhì)量目標(biāo)的分解與檢查考核
5、組織制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，并組織實施
6、編制質(zhì)量年度、月度工作計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施
7、內(nèi)部質(zhì)量審核工作，對二、三方審核及其提出的問題，制定整改措施，并組織對實施的情況進(jìn)行跟蹤與監(jiān)督
8、依據(jù)用戶反饋質(zhì)量信息、售后索賠原因分析提出整改措施，并對實施情況跟蹤
9、每月召集一次質(zhì)量例會，就上個月公司的質(zhì)量問題進(jìn)行通報、分析，提出糾正整改措施，并做好會議記錄
10、公司采購件的入廠檢驗，生產(chǎn)過程的過程控制，產(chǎn)品的出廠檢驗及相關(guān)記錄的控制
11、組織工藝紀(jì)律檢查、保證工藝紀(jì)律的執(zhí)行
12、對原材料、包裝物、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量判定及行使質(zhì)量否決
13、公司內(nèi)部計量器具的管理，包括申請購置、建立臺帳、鑒定、審核等
14、質(zhì)量事故的分析和處理
15、參與新產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，審查新產(chǎn)品設(shè)計、工藝的科學(xué)、合理性，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)工作
16、認(rèn)真做好本部門質(zhì)量統(tǒng)計工作，及時報送各類統(tǒng)計報表，并對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的及時與真實性負(fù)責(zé)，為領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門提供準(zhǔn)確可靠的質(zhì)量信息
17、積極參加各類培訓(xùn)，不斷提高自身素質(zhì)
18、制定培訓(xùn)計劃，定期對全廠員工進(jìn)行質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識
19、負(fù)責(zé)質(zhì)量專題會議的記錄工作，組織落實相關(guān)措施
20、積極完成領(lǐng)導(dǎo)及會議安排的其他工作任務(wù)
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇3
1、協(xié)助部門負(fù)責(zé)人對制定和完善公司各項質(zhì)量管理制度;
2、協(xié)助部門負(fù)責(zé)人運行和維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系;
3、參與制定并落實部門年度質(zhì)量目標(biāo);
4、負(fù)責(zé)對部門質(zhì)量管理體系運行有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與反饋;
5、參與內(nèi)部審核及管理評審相關(guān)工作;
6、負(fù)責(zé)對內(nèi)審、管理評審不合格項的跟蹤驗證工作;
7、確保公司原材料、半成品、成品的檢驗符合公司的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)檢程序;
8、按照生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)情況合理調(diào)配資源，實施檢驗;
9、組織對過程檢驗的質(zhì)量管理，組織處理過程質(zhì)量問題，分析原因、啟動糾正預(yù)防措施并跟蹤驗證，及時關(guān)閉;
10、認(rèn)真參加公司組織的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，努力提高自身的綜合素質(zhì);
11、 遵守公司規(guī)章制度，完成上級委派的其他臨時任務(wù)。
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇4
1、對PCB產(chǎn)品線內(nèi)外部、外部質(zhì)量指標(biāo)負(fù)責(zé);
2、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)資源建立、完善、維護(hù)工廠質(zhì)量保證系統(tǒng)有效運作;
3、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新項目開發(fā)過程及結(jié)果，滿足質(zhì)量體系及客戶質(zhì)量相關(guān)要求，包括但不限于體系、產(chǎn)品、出貨報告、APQP、PPAP證據(jù)等;
4、負(fù)責(zé)組織資源有效處理客戶端質(zhì)量問題。
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇5
1.參與新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)評審與文件協(xié)助;負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工、模、夾具調(diào)試。
2.編制產(chǎn)品裝配工藝文件，設(shè)計裝配夾具。
3.指導(dǎo)、督促裝配現(xiàn)場及時解決裝配過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,提高裝配質(zhì)量，并負(fù)責(zé)對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。
4.根據(jù)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝要求，配置合理的設(shè)備，并編制設(shè)備操作規(guī)范，對設(shè)備進(jìn)行有效管理。
5.持質(zhì)量管理的全面工作，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗、過程檢驗及出廠檢驗進(jìn)行。
6.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)進(jìn)貨檢驗人員對公司采購品進(jìn)行檢驗。
7.組織實施質(zhì)量統(tǒng)計，有對各類產(chǎn)品質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查，分析和提出處理意見權(quán)。
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇6
1、新產(chǎn)品導(dǎo)入：參與新產(chǎn)品導(dǎo)入需求評估、可行性評估;輸出需求評估報告、可行性評估報告;
2、試產(chǎn)跟進(jìn)：①收集整理試產(chǎn)中的問題點;②提出試產(chǎn)質(zhì)量報告給NPI;③各階段準(zhǔn)入準(zhǔn)出指標(biāo)的把關(guān);④客戶需求樣機(jī)的評估;⑤擬定產(chǎn)品質(zhì)量管控方案及相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn);
3、品質(zhì)異常問題預(yù)防及處理：生產(chǎn)線品質(zhì)異常問題的主導(dǎo)處理及跟進(jìn);組織各部門對生產(chǎn)異常進(jìn)行檢討改善，并制定預(yù)防措施進(jìn)行推廣;
4、質(zhì)量技術(shù)支持：對本部門和檢驗人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、工程準(zhǔn)備人員操作文件的評審、不良整機(jī)返工方案的評審;
5、組織市場客訴回溯：組織客戶信息調(diào)查、各部門對客訴問題進(jìn)行追溯、引導(dǎo)責(zé)任部門進(jìn)行客訴回溯并輸出8D改善報告、落實措施;
6、熟悉SMT\DIP、組裝測試等各個工序的控制要點，對現(xiàn)場的品質(zhì)控制及客訴問題的進(jìn)行改善; 7、具備制定抽樣計劃及編寫質(zhì)量報告。
質(zhì)量主管工作職責(zé)與工作內(nèi)容 篇7
1.各階段產(chǎn)品來料、生產(chǎn)過程、成品質(zhì)量監(jiān)控、質(zhì)量問題的跟進(jìn)、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析及質(zhì)量提升活動的推進(jìn);
2.質(zhì)量控制點的監(jiān)督及指導(dǎo)質(zhì)量工程師執(zhí)行質(zhì)量管理工作的有效執(zhí)行，組織實施質(zhì)量統(tǒng)計，對統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實性、可靠性負(fù)責(zé);
3.指導(dǎo)質(zhì)量工程師對過程質(zhì)量異常、內(nèi)外部客戶投訴異常處理、客戶退貨異常處理、售后質(zhì)量問題及改善措施制定、有效性驗證與確認(rèn);
4.依據(jù)研發(fā)部門或者客戶特殊要求制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對公司采購品和產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，對批量責(zé)任事故負(fù)責(zé);
5.部門內(nèi)質(zhì)量系統(tǒng)(清洗組)人才的培養(yǎng)、優(yōu)化及質(zhì)量教育培訓(xùn)工作規(guī)劃及部內(nèi)工作質(zhì)量檢查、指導(dǎo)與評價。