機械車間崗位職責（通用3篇）
機械車間崗位職責 篇1
1、熟悉并認真貫徹執行現行國家、行業、企業頒發的`與工程質量有關的各項法律、法規、強制性條文、規范、標準化；熟悉施工圖設計文件、合同文件中有關對工程質量的要求。
2、參與制定工程項目的現場質量管理制度、質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告制度、質量文件管理制度等，建立健全質量管理體系：參與編制質量目標和質量計劃；檢查分包單位現場質量管理體系，使整個工程項目保質保量完成。
3、協助項目經理對進場人員進行操作技術和質量意識培訓，檢查特殊、專業工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作人員能力范圍；檢查分包單位的資質，了解分包單位的質量管理水平和管理能力。
4、參與施工組織設計、施工方案的會審、施工圖的會審、設計交底及技術交底；掌握施工方法、工藝流程、質量標準、檢驗手段和關鍵部位的質量要求；掌握新工藝、新材料、新結構的特殊質量要求。
5、參加進場材料、設備、半成品的檢驗，仔細核對品種、規格、型號、性能等。對新材料應用必須通過試驗和鑒定，并提供驗收標準；代用材料應用通過規定的審批程序：現場配制材料應先試配后使用；甲方供應材料、設備經檢查確認合格。掌握材料檢驗、試驗項目及指標，參與見證取樣，嚴禁使用不合格品。
6、協助施工組長檢查施工機械設備型號、技術性能是否與施工組織設計所列機械、設備一致，是否處于完好狀態：檢查用與質量檢測、試驗、計量儀器、設備和儀表是否滿足使用需要，是否定期進行校驗，處于良好狀態。
7、檢查項目所處的自然環境，提出在施工期內可能出現的對工程質量的不利影響及保證質量的有效措施；檢查工程管理環境、勞動環境是否符合相關規定；檢查外委檢測、試驗機構資質是否符合要求：復核工程原始基準點、基準線、相對高程、施工測量放線網并報監理工程師審核確認。
8、掌握施工中關鍵工序，薄弱環節及對后續工程質量有影響的工序施工作業指導書，確定工程質量控制點。對列為特殊過程質量控制點(停止點)，負責在該點到來之前通知監理工程師到現場監督檢查，未經檢查不準超越該點施工。
9、監督施工過程中自檢、互檢、交接檢制度的執行情況。
10、負責工序旁站檢查，參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收、技術復核等各項檢驗工作，對不合格工序采取糾正措施，且糾正后再次驗證其符合性。
11、按建筑工程質量驗收規范參與對驗收批、分項工程、分部工程、單位工程驗收，辦理驗收手續，填驗收記錄：協助內業技術員整理有關的工程項目質量技術文件并按規范編目建檔。
12、監督檢查施工過程中和竣工交付前的成品保護。
13、對施工過程的質量進行動態分析，熟練運用質量動態統計技術和管理方法，掌握施工質量的發展趨勢，對各方面的工作質量運用pdca循環進行持續改造。
14、對驗收中發現的施工質量缺陷，應按不合格程序進行處理。對出現的質量事故應及時報告，并停止該部位及相關部位和下道工序施工，且實施事故處理程序。
15、協助項目經理定期召開質量分析會，對潛在的質量因素提出相應預防措施，對已出現的質量缺陷，不合格的提出整改措施；對各崗位工作質量提出獎懲建議。
16、協議項目經理分析評價工程項目質量管理狀況，識別持續改進區域，確定質量改進目標，選擇有效方法。
17、收集建設單位、監理單位及相關方對工程質量的意見，及時反饋到公司相關部門，保證信息通暢。18、協助做好保修期內的維修服務，接受顧客投訴，并協調相關方及時處理，達到甲方滿意。
機械車間崗位職責 篇2
1、嚴格按照檢驗規程進行產品檢驗，做好檢驗記錄。對已檢產品的質量負責，對產品的漏檢和誤檢負責，對檢驗記錄的正確性負責。
2、檢驗員對責任產品應逐個認真檢驗，不得疏忽遺漏，檢驗員對漏檢的廢、次品負責。
3、檢驗以巡檢為主，以預防為主，檢驗員對批量廢品的發生承擔責任。
4、發生次品、廢品，及時隔離并上報處理。
5、經檢驗的產品，應有明確標識與數字。
6、經檢驗的產品數據，應及時匯總列表，配合統計員做好當日統計，月終做好月度統計。
7、正確使用和維護保養所用的計量器具、儀表和檢測設備。
8、做好產品檢驗或試驗狀態標識和不合格品標識。
9、認真完成所承擔的檢驗任務。
機械車間崗位職責 篇3
1、檢驗員應熟悉兵理解產品圖紙、工藝文件，了解受檢產品的結構、性能及使用要求，負責制訂檢驗規程。
2、按工藝流程、技術標準要求做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發現生產中出現的不良品并打上標識，要求并監督生產員工采取有效措施認真管理，防止不良品混入合格品中而埋下質量隱患。
3.作業指導書及相應流程、檢驗標準對受檢產品進行質量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼，名稱，填寫檢驗記錄，并并提交質量主管。
4、嚴格批量產品的首批首件檢驗，巡回抽檢工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢測設備等向質檢部和相關部門領導提出建設性意見，有權拒檢嚴重違反技術要求，不負責任粗制濫造的產品，以避免不良品的出現！5、匯總、存檔各項檢驗記錄及相關資料。
6、向有關部門領導及車間員工提供質量方面的檢查與反饋數據。根據產品或零部件存在的質量問題，分析原因:向公司領導和有關部門提出預防和改進意見。
7、根據各班檢驗員提供的部品數據，負責鑒定、分析不良品產生的原因，并寫出處理意見。
8、參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作。
9、正確使用各種檢驗設備、工具，做好檢驗設備、工具的保養工作。
10、配合車間確認批量生產產品的首批首件產品質量.
11、簽發產成品或零部件合格與否的質量證明，及時上報批量質量問題，對檢驗結果負責。
12、協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作，完成領導交辦的其他工作。