循環(huán)水泵運(yùn)行及應(yīng)急預(yù)案
一、正常運(yùn)行方式和操作
1、循環(huán)泵啟停和運(yùn)行方式的安排均由調(diào)度值班長根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、真空和設(shè)備狀況等統(tǒng)一調(diào)度，制水循環(huán)泵值班員和制水主控室班長按照調(diào)度命令進(jìn)行操作。
2、正常情況下，1#、2#、3#循泵之間設(shè)有聯(lián)鎖開關(guān)，開1臺連鎖1臺，開2臺連鎖1臺，大對大，小對小，不得交叉。
3、倒泵運(yùn)行時，應(yīng)先將備用循環(huán)泵啟動正常后，再立刻關(guān)閉要停的循環(huán)泵。泵房應(yīng)專人監(jiān)視運(yùn)行母管壓力，隨時準(zhǔn)備啟動或停運(yùn)循環(huán)泵，防止運(yùn)行母管失壓或超壓。
4、每次停止循環(huán)泵運(yùn)行時，循泵值班員應(yīng)密切注意其出口碟閥是否聯(lián)關(guān)正常。
5、1機(jī)1泵運(yùn)行時凝結(jié)器循環(huán)水出口門開度不超過45度，1機(jī)2泵時不超過65度，并盡量保持各出口門開度一致。
6、循環(huán)水泵是汽輪機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵之一，所以要加強(qiáng)巡視確保水泵運(yùn)行正常。
二、異常方式及事故處理
1、在異常方式及事故處理中，要確保調(diào)度值長、熱機(jī)班長與循泵值班員的聯(lián)絡(luò)通暢，下令準(zhǔn)確無誤，執(zhí)行快速到位。
2、循泵運(yùn)行中跳閘，循泵值班員應(yīng)立即檢查其出口碟閥是否聯(lián)關(guān)正常、備用泵是否聯(lián)動。一旦發(fā)現(xiàn)出口碟閥不能正常關(guān)閉，應(yīng)立即到現(xiàn)場開啟卸荷閥將其關(guān)閉，防止母管失壓和循泵倒轉(zhuǎn)。備用泵不能聯(lián)動，應(yīng)立即通知調(diào)度值班長，要等電器車間先手動啟動循環(huán)泵正常后再進(jìn)行原因查找。
3、手動槍合不成功則機(jī)組停運(yùn)，或循環(huán)泵停運(yùn)超過5分鐘，禁止向凝結(jié)器排放任何熱水熱汽，以防止大氣釋放閥沖破。重新向凝結(jié)器通循環(huán)水，應(yīng)請示生產(chǎn)副廠長同意。
4、1機(jī)2泵運(yùn)行，一臺循泵跳閘，連鎖沒有正常啟動時，集控值班員應(yīng)監(jiān)視汽機(jī)真空下降速度和排汽溫度變化，真空低至-88kpa開始減負(fù)荷，啟動備用真空泵。同時監(jiān)視開式泵電流和冷供泵電流應(yīng)無大幅波動，否則應(yīng)關(guān)小相應(yīng)的凝結(jié)器循環(huán)水出水門進(jìn)行排氣，防止虹吸被破壞。
5、1機(jī)3泵運(yùn)行時兩臺循泵跳閘：不論備用泵是否聯(lián)動，均有短時一泵供汽機(jī)的危險工況。因此首要任務(wù)是必須保證機(jī)組能運(yùn)行。
若不能聯(lián)動備用泵，循環(huán)值班員應(yīng)立即通知調(diào)度，使電器人員手動槍合聯(lián)動備用泵，如不能啟動，手動槍和一次跳閘泵，主控值班員應(yīng)立即對汽機(jī)快減負(fù)荷。
若備用泵聯(lián)動，按照第4條進(jìn)行處理。
6、任何時候汽機(jī)快減負(fù)荷，均要同步降低鍋爐熱負(fù)荷，防止超壓和缺水。
7、巡視中發(fā)現(xiàn)有異常聲音要及時作出準(zhǔn)確的判斷，電機(jī)部分或電器問題要及時通知調(diào)度或電器車間有關(guān)人員，機(jī)械管道問題通知調(diào)度或檢修車間，所有問題都要在時間許可時通知車間。
8正常維護(hù)問題的判斷，如氣蝕震動、維護(hù)不到位發(fā)熱等要能給出合理準(zhǔn)確的判斷，不能隨意上報推委。