smt爐后檢驗崗位職責（精選6篇）
smt爐后檢驗崗位職責 篇1
1.做好防靜電工作
2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件 3.嚴格區分有鉛、無鉛工具 4.不可堆板、丟板
5.修缺件板時按BOM單找回相應物料，記錄清楚所補件的位置、數量、并由品保確認后方可補上 6.烙鐵使用時必須將溫度調至允許范圍內（有鉛320±20% 無鉛360±20%） 7.當班工作當班完成
8.發現異常（如IC斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理 9.保持工作臺面5S
smt爐后檢驗崗位職責 篇2
一、拉長：負責smt部整個班的生產、物料、品質跟蹤及人員調配工作。
具體工作如 下：
1、根據部門主管下達的生產計劃，提前做好產前準備工作；如生產通知單、bom等工藝文件落實、鋼網、輔料、物料等情況。 2、通知技術員（工程部）轉線，負責轉線的日常安排及生產現場5s管理工作。 3、生產過程中的品質跟蹤，人員調配。 4、生產過程中勞動紀律的管控，生產效率、數量及尾數的跟蹤；生產過程中現場的擺放和標識管理。
5.對生產完的機種要及時收回相關的生產資料和相關報表。
二、絲印員：
1、根據拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。 2、按拉長的轉線計劃，提前做好產前準備工作；如錫膏，鋼網等。 3、轉線過程中，根據作業流程，定好需生產機型鋼網。 4、在本職工作做好的前提下，協助操作員上料、拆料、對料等工作。
三、操作員：
1、根據拉長安排，對指定設備進行日常操作。 2、轉線過程中，負責上料、對料及物料清點。 3、班后要做好日常保養的工作、設備清潔衛生、散料查找，并做好相關報表：生產記錄表、生產流程跟蹤單、換料記錄、設備日常保養記錄表等。 4、協助手貼員對設備不能貼裝元件進行手貼。 5、生產首件的基本確認，是否有漏貼、有反向等。 6.機種生產完后，要拆下設備中所有物料，根據物料清單，將物料退回生產線物料員，并將生產過程中所使用的工藝文件退回拉長。 7.首件由品質部ipqc確認后，過爐前必須確認爐溫是否為該機型的爐溫；并確認爐溫是否正常。
四、物料員：
1、根據部門主管或拉長的生產計劃提前從公司貨倉領出要生產的物料。 2、在領料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數的現象。 3、根據貨倉的物料清單，對物料情況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。
4、生產線生產完的機型，要將物料及時根據物料單退回貨倉。 5、協助拉長對生產過程中的物料進行跟蹤。 6、協助操作員轉線上料等工作。
五、檢查（手貼）
1、根據生產安排，對設備不能貼裝的元件進行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現錯、漏、反現象。 2、轉線過程中，協助操作員上料、對料等工作。 3、對設備貼裝完及手貼完的pcb‘a根據作業標準認真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。 |六、部門主管（郭強、熊松林） 1.負責依據公司生產計劃制定本部門生產安排、人員調配；確保本部門按時完成公司下達的生產計劃。
2.負責本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。 3.負責部門各類生產異常之處理、跟進及改善效果驗證。 4.負責本部門生產工藝管理、品質保障工作。 (轉載于:smt崗位職責) 5.負責本部門物料之使用管理，確保完成品過數清晰、物料準確。 6.負責本部門與其它部門的溝通等工作。 7.負責本部門人員各類培訓之需求提出或具體執行以提升其工作能力及培訓計劃的制定。 8.負責本部iso、“6s推導執行。 9.負責本部門設備維護、維修、保養等技術支持。
smt爐后檢驗崗位職責 篇3
1.上班交接（生產交接、貴重物品交接）
2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產日報表、貴重物品交接表）
3.對生產效率的跟進，物料拋料跟蹤，發現問題及時反饋當班技術員或班長處理 4.優先使用散料及辦盤物料
5.當班散料要及時回收，可識別的元器件分類區分并由品保確認或相關人員確認
6.各客戶物料標示清楚，不同客戶物料要區分清楚，防止用錯，發現物料異常時必須及時反饋給班長或相關人員處理 7.對下一機種的物料提前準備好，減少轉線時間
8.對快生產完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產效率
9.不準動設備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術員協助處理）版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區分標示
11.所有上機物料必須標示清楚
12.負責所在崗位的5S以及機器保養
13.做好防靜電工作。
smt爐后檢驗崗位職責 篇4
上班交接所生產機種、訂單、客戶及生產數量，進板方向
2.當班的PCB要交接清楚并記錄（領用的數量必須相符）
3.印刷前要檢查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現象，如有及時發饋給班長處理
4.發生異常（印刷不下錫，連錫等不良現象時，及時反饋給技術員或班長處理）
5.協助轉線、上料、換料
6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網 7.如轉線、設備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干
8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS 10.針對客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網印刷不良時，不能用洗板水洗，應用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用
12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查
13.用完的鋼網必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞
14.對設備進行日檢點、日修養
15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用
16.做好印刷臺面及洗板區5S
smt爐后檢驗崗位職責 篇5
1.上班交接生產狀況、生產異常、貴重物品交接，手貼位置的`交接
2.機器貼裝、人為抹板少件現象，要按料站表找回相應的物料經品保確認手貼，標示清楚
3.手貼散料、一律經品保確認方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規格型號、位置轉交給下一班時必須交接清楚 4.做好防靜電工作
5.當發生產品不良時必須及時反饋給技術員或班長處理，直至改善為止 6.協助轉線工作
7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現象，手貼位置貼不良標通知爐后QC做重點檢查 8.按品質提供首件核對物料方向
9.操作員換IC時，第一片板必須核對IC的機型是否正確
10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數量，位置，以便檢查
11.回溫爐檢點表，貴重物品交接 12.保持工作臺面5S整齊
smt爐后檢驗崗位職責 篇6
1.上班交接所生產的客戶、機種、產品狀態、不良現象
2.報表及時填寫（要求屬實）
3.跟線發現不良超出時及時反饋技術員及班長，直至問題解決為止
4.有手貼的物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現象
5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件
6.待檢品、待維修品要分類放置，并標示清楚狀態 7.認真按（SMT產品檢驗標準）作業
8.對維修補件的PCB要認真核對，有無補錯件現象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當班的工作當班完成，不可存在堆板現象