氨壓縮機(jī)異常應(yīng)急預(yù)案
氨壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，易出現(xiàn)系統(tǒng)各部分壓力異常以及氨汽泄漏等故障，具體處理措施如下：
一、系統(tǒng)各部壓力異常時(shí)的處理：
1、冷凝壓力過(guò)高的消除辦法1）酸溶解法（10%的鹽酸沖洗）溶解冷凝器換熱器上的污垢。2）關(guān)閉節(jié)流閥，從儲(chǔ)液器中將液態(tài)制冷劑收入鋼瓶。3）增大進(jìn)水閥開(kāi)啟度，設(shè)法降低水溫。2、冷凝壓力過(guò)低的消除辦法1）減少冷卻水量2）檢修排氣閥，更換汽缸套石棉橡膠墊3）補(bǔ)充制冷劑
3、吸氣壓力過(guò)高的消除辦法1）調(diào)小節(jié)流閥開(kāi)啟度2）調(diào)小調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度
4、吸氣壓力過(guò)低的消除辦法1）系統(tǒng)抽真空后拆檢，更換干燥過(guò)濾器中干燥劑，清洗濾網(wǎng)。2）補(bǔ)充制冷劑3）開(kāi)啟附屬設(shè)備放油閥，經(jīng)集油器集中放出冷凍油。
5、吸氣溫度過(guò)高的消除辦法1）補(bǔ)充制冷劑2）調(diào)節(jié)節(jié)流閥開(kāi)啟度3）檢修壓縮機(jī)吸、排氣閥4）檢修或加厚熱絕緣層5）抽檢液氨含水量，若超過(guò)0.2%即更換6）適量減少被冷卻物容量6、排氣溫度過(guò)高的消除辦法1）檢修安全閥2）檢修吸排氣閥部件3）從冷凝器和儲(chǔ)液器排出不凝性氣體
二、系統(tǒng)泄露處理
1、軸封漏油漏汽的消除辦法1）擦環(huán)貼合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金剛砂紙拋光。2）更換軸封橡皮圈3）洗出曲軸主油道中污物雜質(zhì)4）調(diào)大油壓
2、制冷系統(tǒng)檢漏及處理對(duì)于氨系統(tǒng)，可用浸蘸酚酞，灑精和甘油試紙于系統(tǒng)中易泄露處檢漏（正常情況在連接處），有泄漏則試紙變?yōu)樯罴t色。發(fā)現(xiàn)后通過(guò)更換零件，密封墊，研磨等方法解決。
三、緊急泄氨當(dāng)不幸發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)，儲(chǔ)液器中大量液氨可通過(guò)緊急泄氨器放掉，以保護(hù)設(shè)備和人身安全。具體辦法如下：先開(kāi)啟自來(lái)水閥，后引入液氨，氨水溶劑則通過(guò)瀉出口橡皮管排入下水道。
四、機(jī)房安全措施：
1、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的安全措施，室內(nèi)有通風(fēng)設(shè)備
2、機(jī)房過(guò)道要保持暢通無(wú)阻
3、靠近門(mén)處要放置防毒面具，以備發(fā)生大量的瀉氨事故時(shí)救援和搶修機(jī)器用
4、機(jī)房處設(shè)有二氧化碳滅火器。