食品公司實習總結
作為食品質量安全與控制專業的一名學生，為了對食品這個行業有一個初步的認識和了解，XX年7月在導師和其他老師的帶領下我有幸地參加了為期6個月的實習活動。這次實習我分別到了香港阿波羅（江門）雪糕有限公司、香港利成（東莞）食品有限公司。現將實習總結如下。
一、實習目的
這次實習是在學習課程的基礎上所進行的實踐環節，也就為了以后更有效地深入了解這個行業運作，通過到工廠生產環節的實習和觀摩進一步鞏固加深課堂所學習的理論知識，將理論和生產實踐的認識結合在一起奠定了基礎，使我們對雪糕、冷飲食品、肉業及食品機械加工等企業有了一個初步的了解
二、實習內容及實習總結
1、香港阿波羅（江門）雪糕有限公司
香港阿波羅（江門）雪糕有限公司主要生產雪糕及羊肉的加工產品品種繁多、口味多元化，冷飲有棒類、筒類、三文治、多件裝、家庭裝及五公升、六公升、十一公升的餐飲裝。知名度最高的產品有：神奇杯、奇脆冰、紅豆霸、巴里千層筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
開始的時候，我原以為在香港阿波羅（江門）雪糕有限公司實習崗位是對應專業的“化驗員”“qc”的質量管理層，為此我做了很多相關的復習，但事實往往不如所愿，這次實習我被分配到包裝部雪條二線組做一個最普通的生產線工人，心里不禁失落，之前對這次實習的所做的復習和準備都白費了。做一個普通的生產工能學到什么？能達到這次實習的目的嗎？同時我也對學校的教案產生了質疑。
工作時是站著的,一天要站十幾個鐘真的好累,開始時真的很不適應,腳特別痛,長這么大還沒試過這么辛苦,不過憑著對事認真負責的態度我還是堅持到實習的最后一天。其實從正面既思維分析這樣也鍛煉我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。
在實習過程中,我還總結出一些經驗，下面就讓我簡單介紹一下它們的生產工藝吧：
冰淇淋的生產工藝流程：原料選擇→ 按配方混合→ 殺菌→ 均質→ 冷卻→ 成熟→ 凝凍→ 包裝→ 速凍硬化→ 冷藏。
對冰淇淋混合料的消毒，阿波羅一般采用巴氏殺菌，采用68—70℃保持20分鐘或77℃保持15分鐘。采用這樣的較低溫殺菌制度，既可殺死致病性細菌和絕大多數非致病性細菌，又可避免產生蒸煮味和造成蛋白質變性。混合料經低溫殺菌后，迅速通過均質機進行均質。均質時溫度為60—63℃。混合料均質后，粘度增加，可提高膨脹率，組織潤滑，防止脂肪分離。此外脂肪的消化率也比較好，成品的穩定性增加，不容易融化。均質完成后，迅速冷卻到0—4℃，并在此溫度下保持8—12小時，這個過程稱為混合料的“成熟”，或稱“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨脹率。接下來進行凝凍，就是將成熟的混合料，裝入凝凍機攪拌桶內，在強烈攪拌下進行冷凍，使空氣以極小的氣泡狀態均勻分布于全部混合料中，一部分水成為微細結晶體的過程。凝凍后的冰淇淋直接裝入容器中，不經硬化，稱為軟質冰淇淋，裝入容器后，置于 -15℃以下保持一段時間，即進行硬化處理。這種冰淇淋稱為硬質冰淇淋。
在阿波羅接觸的最多的是基層管理，即車間管理，如生產計劃的安排，成本控制，衛生的控制以及車間內各分工協作部門間的協調等。尤其是在我們親身擔任生產工期間更讓我們深入了解了對員工的管理，并且學習到了許多實用的管理方法。