服裝技術(shù)部年終總結(jié)（精選6篇）
服裝技術(shù)部年終總結(jié) 篇1
本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔(dān)任機(jī)縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項(xiàng)學(xué)習(xí)，不僅在學(xué)習(xí)和工作中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結(jié)了一套判斷成品品質(zhì)等級(jí)制定標(biāo)準(zhǔn)。在制作完成的成品檢驗(yàn)中，按照這一標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因?yàn)闄z驗(yàn)階段出現(xiàn)問題時(shí)出現(xiàn)的種種問題。現(xiàn)在我就把自己總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)，做一下詳細(xì)的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗(yàn)貨方式方法及驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)工作次序以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一驗(yàn)貨準(zhǔn)則，確定判斷成品品質(zhì)等級(jí)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計(jì)算公式：
2.依據(jù)所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)
不良品質(zhì)的百分比在設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)為可以接受；
不良品質(zhì)的百分比超出設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時(shí)，生產(chǎn)廠家須負(fù)擔(dān)重整費(fèi)用；
退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗(yàn)判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗(yàn)返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負(fù)此產(chǎn)品的賠償責(zé)任；
3.品質(zhì)不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標(biāo)準(zhǔn)而影響美觀及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時(shí)，由驗(yàn)貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時(shí)，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負(fù)責(zé)，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負(fù)責(zé)，賠償方式另行規(guī)定；
4.抽樣規(guī)定
被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；
被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達(dá)到95%以上。接受5%的`輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗(yàn)貨合格、可以出貨”的驗(yàn)貨報(bào)告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯(cuò),破洞,洗水嘜錯(cuò),裝箱錯(cuò)誤,明顯部位3處疵點(diǎn)以上的問題時(shí)，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏差的，要求根據(jù)實(shí)際情況加大抽查數(shù)量。
6.面料
按國家有關(guān)紡織面料標(biāo)準(zhǔn)選用符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應(yīng)與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質(zhì)量的縫線。釘扣線應(yīng)與扣的色澤相適宜；釘商標(biāo)線應(yīng)與商標(biāo)底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結(jié)，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗(yàn)匯總出來的判斷成品品質(zhì)等級(jí)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。這套標(biāo)準(zhǔn)，在成品檢驗(yàn)工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學(xué)到了很多，在今后的工作中，我會(huì)繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝技術(shù)部年終總結(jié) 篇2
來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
在工作中，我始終服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的一切安排，時(shí)刻不忘廠部多年來對我工作的信任，并給予我肩負(fù)的責(zé)任和義務(wù)，充分發(fā)揮自身的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，帶動(dòng)同事們的工作積極性，與同事們一同完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
在流水生產(chǎn)工作方面，我不斷摸索實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，刻苦鉆研，自行獨(dú)立完成了一些總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，下面我就整理出一些經(jīng)驗(yàn)，并作詳細(xì)的匯報(bào)總結(jié)。
對于直開領(lǐng)很深及前領(lǐng)圈形狀可任意變化的立領(lǐng)，應(yīng)如何確定其領(lǐng)底線形狀？
首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領(lǐng)圈形狀，如圖29-1所示。
現(xiàn)假定給每種前領(lǐng)圈分別配上三種不同造型的立領(lǐng)，并要求第一種立領(lǐng)的前段有較大一部分與前領(lǐng)圈重合，第二種立領(lǐng)的前段部分幾乎不與領(lǐng)圈重合，第三種立領(lǐng)的造型則是介于前二者之間的一種造型。
很顯然，這三種立領(lǐng)具有各自不同的領(lǐng)底線形狀，那么，應(yīng)該如何來確定這三種不同領(lǐng)底線的形狀呢？
如果采用立領(lǐng)的獨(dú)立裁剪制圖方法來確定這三種領(lǐng)底線形狀，那是很難辦到的。
如果采用立領(lǐng)依賴前衣身裁剪制圖的方法，那就不難確定這三種領(lǐng)底線形狀，如圖29-2~4所示。
從圖29-3和圖29-4可以看到，當(dāng)直開領(lǐng)較深或領(lǐng)圈不呈標(biāo)準(zhǔn)圓弧形時(shí)，應(yīng)先作一個(gè)基型領(lǐng)圈，然后以其作為媒介，選擇立領(lǐng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置。
轉(zhuǎn)折點(diǎn)越往上移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越多；轉(zhuǎn)折點(diǎn)越往下移，說明領(lǐng)與衣身近似處于同一平面的部分越少。
同時(shí)，我們還可以看到，當(dāng)領(lǐng)圈為方角形時(shí)，可先將方角圓弧化，最后在由此而劃出的立領(lǐng)領(lǐng)底線上確定相應(yīng)的角點(diǎn)。如果轉(zhuǎn)折點(diǎn)落在方角領(lǐng)圈的角點(diǎn)以上時(shí)，方角可不必圓弧化。
由此可充分說明，在應(yīng)用的廣度和精度方面，立領(lǐng)依賴前衣身制圖的方法要比立領(lǐng)獨(dú)立
以上是我通過多年來的實(shí)踐工作里總結(jié)出來的一些工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在未來的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，為廠部的明天奮斗終身。
服裝技術(shù)部年終總結(jié) 篇3
本人，19x年x來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部技術(shù)科從事樣衣制作工作。
在技術(shù)科這些年的工作中，我學(xué)到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過學(xué)習(xí)，使自身素質(zhì)得以提高，進(jìn)而更好地為廠部工作。
在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結(jié)的口袋的工藝分類總結(jié)如下。
口袋的工藝分類內(nèi)容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理
一、口袋簡介
1、定義
是服裝的一個(gè)設(shè)計(jì)小節(jié)，可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他
二、口袋的功能
1、實(shí)用性：服裝的實(shí)際功能盛物：錢包、記事本等，如西裝內(nèi)袋位置：實(shí)用方便大小：適中
2、裝飾性：作為服裝的一個(gè)設(shè)計(jì)小節(jié)位置：據(jù)款式需要，如袖臂袋、后背袋大小：據(jù)款式需要
3、綜合性實(shí)用與裝飾效果如衣服胸袋
三、衣袋的分類原理
1、明貼袋/patchpocket
一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面，如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形：據(jù)款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理
2、縫骨袋/SeamPocket
袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內(nèi)如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：
橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然后通過工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、D袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結(jié)，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的幫助，尤其是做口袋流水的機(jī)工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識(shí)。只有熟悉，才會(huì)去學(xué)習(xí)怎么去做。
在未來的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術(shù)水平，認(rèn)真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能嚴(yán)謹(jǐn)，讓廠部放心，讓客戶滿意。
服裝技術(shù)部年終總結(jié) 篇4
本人，1984年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
多年的從事服裝行業(yè)，讓我對服裝縫制的工藝尤為熟練和精通，下面我就總結(jié)一些在工作中總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)，并作詳細(xì)的說明與匯報(bào)。
在胸圍相同的情況下，為什么冬季服裝的袖籠要大于春、秋季服裝的袖籠，而春、秋季服裝的袖籠又要大于夏季服裝的袖籠？
翻閱眾多的裁剪書，都可得到這樣的結(jié)論：在計(jì)算袖籠深的公式“KB+C”中（B表示胸圍，k為比例系數(shù)，C為常數(shù)），冬季服裝的C要比春、秋季服裝的C大，而春、秋季服裝的C又要比夏季服裝的大。這相當(dāng)于冬季服裝的袖籠比春秋季服裝的袖籠大，而春、秋季服裝的袖籠要比夏季服裝的袖籠大。針對這個(gè)問題，略作如下的定量分析。內(nèi)部穿著層次較多的是冬季服裝，內(nèi)部穿著層次較少的是春、秋季服裝，內(nèi)部穿著層次不存在的是夏季服裝，這樣的說法是籠統(tǒng)而含糊的。因它沒有定量地反映客觀事物的本質(zhì)。實(shí)際上，不管什么季節(jié)的服裝，相同胸圍下的袖籠大小最終與人體穿著層次的厚薄有關(guān)。假設(shè)人體的凈胸圍為B，成品胸圍為B，凈腋圍為N，成品腋圍（即袖籠大）為N，穿著層次的厚度為x。當(dāng)x為0時(shí)，上裝穿在人體上的胸部、腋部都有一定的空隙量，如圖53-1所示。圖中，成品胸圍與凈腋圍的間隔稱胸圍空隙量，并設(shè)其為m，其計(jì)算式為：m=BB/2π；成品腋圍與凈腋圍的間隔稱腋圍空隙量，設(shè)其為n，顯然，胸圍空隙量m必定大于腋圍空隙量n，其計(jì)算式為：n=NN/2π。按照一般夏季服裝的制圖結(jié)果，腋圍空隙量約為胸圍空隙量的0.385倍，即NN/2π=0.385x（BB/2π），整理后變成（NN）=0.385（BB）。也就是說，腋圍放松量是胸圍放松量的0.385倍。如果胸圍放松量（BB）=12（厘米），則腋圍放松量（NN）=0.385x12=4.62（厘米）。在穿著層次的厚度x為0的條件下，這點(diǎn)放松量基本上能保證腋部的自由運(yùn)動(dòng)。當(dāng)穿著層次為一件羊毛衫時(shí)，則其厚度x約為0.32厘米，則將其套在凈胸圍上后必然使胸圍放松量減少2πx=2X3.14X0.32X≈2（厘米），而剩下的為12-2=10（厘米），同時(shí)使腋圍放松量也減少2πx=2（厘米），而剩下4.62-2=2.62（厘米）。由此可見，胸圍所剩下的10厘米放松量還有一定的胸部活動(dòng)余地，而腋圍所剩下的2.62厘米放松量幾乎小于腋部活動(dòng)的最小余地（對于無彈力的面料，腋圍的最小放松量應(yīng)為3厘米）。其中，還不考慮由于縫頭的豎起而引起成品腋圍變小的因素（有襯頭的服裝尤為明顯）。要解決這一問題，必須先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍放松量的增大，以滿足穿著層次的增加。這就是春秋季服裝的袖籠大于夏季服裝的袖籠的原因所在。
如果胸圍放松量（BB）=28（厘米），再將上面的一件羊毛衫考慮進(jìn)去，此時(shí)胸圍的有效放松量應(yīng)是［B（B2）]=26（厘米），腋圍的有效放松量應(yīng)是0.38x26≈10（厘米）。當(dāng)穿著層次又增加了兩件厚絨線衫，其厚度為2x=2X0.64=1.28（厘米）時(shí)，則將其套在羊毛衫外后必然會(huì)使胸圍的有效放松量減少2πX1.28≈8（厘米），而剩下26-8=18（厘米）。同時(shí)使腋圍的有效放松量減少8厘米，而剩下2厘米。顯然這2厘米的有效放松量無法滿足腋部的自由運(yùn)動(dòng)。要解決這個(gè)問題也只有先將前、后身的袖籠開深，以求得腋圍有效放松量的增大。這就是冬季服裝的袖籠大于春、秋季服裝的袖籠的原因所在。
根據(jù)上述分析方法，我們還可以推出袖壯、袖口、領(lǐng)圍、褲籠門、橫檔、腳口等一類圍度部位都具有類似于腋圍一樣的特性的結(jié)論。
以上是我總結(jié)出來的一些經(jīng)驗(yàn)，未來我會(huì)繼續(xù)努力工作，爭取為廠部創(chuàng)造出更大的價(jià)值。
服裝技術(shù)部年終總結(jié) 篇5
本人，19xx年參加工作，在廠部現(xiàn)擔(dān)任機(jī)縫車間主任一職。在工作中我團(tuán)結(jié)同事，照顧新員工，不斷學(xué)習(xí)新工藝，進(jìn)一步改進(jìn)和完善自身的素質(zhì)修養(yǎng)，并且每天都會(huì)保質(zhì)保量按時(shí)完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
在生產(chǎn)過程中，我不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并把自己總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)實(shí)踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行詳細(xì)的匯報(bào)。本總結(jié)主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進(jìn)行逐項(xiàng)的匯報(bào)總結(jié)。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標(biāo)、是否有修正、注意事項(xiàng)等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關(guān)部門。
生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細(xì)的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計(jì)算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達(dá)縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時(shí)分別進(jìn)行，在進(jìn)一步縫合之前，要對半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。鎖扣眼前，同樣要進(jìn)行檢驗(yàn)。一些個(gè)別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結(jié)及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標(biāo)簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機(jī)工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標(biāo)簽（水洗說明和廠標(biāo)），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側(cè)片相應(yīng)位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機(jī)工要準(zhǔn)備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
3）后片
工人事先準(zhǔn)備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標(biāo)簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機(jī)工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機(jī)扣出后袋造型。與此同時(shí)，其他機(jī)工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標(biāo)識(shí)绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機(jī)制出所需長寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個(gè)腰帶袢：一個(gè)在后中縫，前片左右袋口各一個(gè)，另兩個(gè)在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進(jìn)入到下一工序之前，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5）套結(jié)
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標(biāo)牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進(jìn)入到包裝車間。工人們開始對其進(jìn)行檢驗(yàn)：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗(yàn)貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進(jìn)塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗(yàn)貨。
以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結(jié)的服裝工藝總結(jié)，這些總結(jié)在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實(shí)踐證明，時(shí)間是檢驗(yàn)真意的唯一標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)踐中我的總結(jié)能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會(huì)時(shí)刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實(shí)際行動(dòng)報(bào)答廠部。
服裝技術(shù)部年終總結(jié) 篇6
本人，19xx年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。
在多年的流水生產(chǎn)實(shí)踐工作中，我對男襯衫領(lǐng)子的制作工藝研究了許久，并且有一定的獨(dú)到的工藝技術(shù)，所以，下面我就對多年來的研究進(jìn)行整理，并作相應(yīng)的匯報(bào)總結(jié)。
男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳的前端為何要有寬窄及長短之差？
解決這個(gè)問題應(yīng)首先了解男襯衫領(lǐng)最基本的外觀要求：
①當(dāng)正視時(shí)（穿在人體上觀察），左右門、里襟處的領(lǐng)腳相互間不能有上、下偏差。
②門襟一面的.領(lǐng)腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。
要使得男襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第一個(gè)外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時(shí)將門、里襟處的領(lǐng)腳處理成一寬（里襟）一窄（門襟），寬窄之差約為0。3厘米，如圖14—1所示。
為何要這樣處理呢？
其一，門襟一面的領(lǐng)腳處在里襟一面的翻領(lǐng)下，這樣，領(lǐng)腳容易被翻領(lǐng)頂下去。
其二，由于人體頸部正面處的頸窩表面呈內(nèi)弧形，當(dāng)襯衫穿在人體上后，里襟的領(lǐng)腳處在外周上，門襟的領(lǐng)腳處在里周上，顯然，外周長于里周，如圖14—2所示。況且，門、里襟的兩段領(lǐng)腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點(diǎn)空隙，這使得上述現(xiàn)象更為嚴(yán)重。
同樣，要使得襯衫領(lǐng)領(lǐng)腳能滿足上述第二個(gè)外觀要求，除了工藝制作上的措施外，必須在制圖時(shí)，將門、里襟的領(lǐng)腳，處理成一長（門襟）一短（里襟），長短之差約為0。3厘米。
這主要是為了要加長門襟處的領(lǐng)腳，使其被里襟一面的翻領(lǐng)擋在里面，不至于向外翻翹。
上述總結(jié)，雖然是我獨(dú)立鉆研完成的，但是其中少不了廠部對我多年來的悉心教育和栽培，是廠部給我從事服裝制作這一行業(yè)的工作平臺(tái)，讓我在工作中能學(xué)習(xí)到更多的服裝縫制方面的工藝技能。
同時(shí)也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術(shù)水平進(jìn)步的其中一個(gè)必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學(xué)習(xí)的方式。在未來的工作里，我定不會(huì)辜負(fù)廠部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，團(tuán)結(jié)同事，刻苦鉆研。充分發(fā)揮作為機(jī)縫車間組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用，積極帶動(dòng)同事們一起努力，保證每天都會(huì)保質(zhì)保量按時(shí)完成廠部下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮斗。