企業(yè)6s管理工作總結(jié)（通用5篇）
企業(yè)6s管理工作總結(jié) 篇1
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場(chǎng)檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對(duì)待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動(dòng)起來，針對(duì)每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長(zhǎng)期老大難問題因?yàn)楦鞣N原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級(jí)階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時(shí)間檢查的實(shí)際情況來看，要想使“6S”工作真正落到實(shí)處，取得實(shí)效，必須要做到以下幾點(diǎn)：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動(dòng)部門全員參與。
要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實(shí)中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實(shí)都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。
長(zhǎng)期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場(chǎng)和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差卻視而不見。今后我們的`“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確保現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的.狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。
前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對(duì)全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人，才能確保“6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對(duì)“6S”整改中的困難積極應(yīng)對(duì)而不是消極等待。
前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長(zhǎng)期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對(duì)設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對(duì)這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會(huì)越來越嚴(yán)重，最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對(duì)，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來，公司會(huì)提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。
公司對(duì)前期生產(chǎn)車間“6S”工作評(píng)比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對(duì)相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對(duì)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對(duì)于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長(zhǎng)期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
對(duì)“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主，對(duì)公司的辦公和生活場(chǎng)所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對(duì)公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
企業(yè)6s管理工作總結(jié) 篇2
自上周6s現(xiàn)場(chǎng)抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實(shí)際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作。現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、在推行6S過程中存在的問題
對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的'實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動(dòng)全體員工來落實(shí)“6S”工作的推行。
2、不搞臨時(shí)突擊行動(dòng)，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。
長(zhǎng)期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時(shí)突擊的整理現(xiàn)場(chǎng)和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確保現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實(shí)狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個(gè)人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。
前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對(duì)全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個(gè)部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個(gè)人，只有每個(gè)區(qū)域責(zé)任到人，才能確保“6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對(duì)“6S”整改中的困難積極應(yīng)對(duì)而不是消極等待。
前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長(zhǎng)期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺(tái)切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對(duì)設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。面對(duì)這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會(huì)越來越嚴(yán)重，最終會(huì)導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對(duì)，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動(dòng)起來，公司會(huì)提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎(jiǎng)懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。
公司對(duì)前期生產(chǎn)車間“6S”工作評(píng)比第一名涂裝車間的獎(jiǎng)勵(lì)和對(duì)相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對(duì)獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。前期對(duì)生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對(duì)于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長(zhǎng)期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
對(duì)“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實(shí)，如果確實(shí)不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主，對(duì)公司的辦公和生活場(chǎng)所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會(huì)在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對(duì)公司的各項(xiàng)工作開展將是一個(gè)有力的促進(jìn)。
企業(yè)6s管理工作總結(jié) 篇3
20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認(rèn)識(shí)、培養(yǎng)了員工事事認(rèn)真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善，消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項(xiàng)管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認(rèn)識(shí)，明確員工行為規(guī)范。
四年來，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報(bào)評(píng)定獎(jiǎng)勵(lì)制度》《班會(huì)管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實(shí)，讓員工有章可循，個(gè)人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會(huì)議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、6S知識(shí)提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實(shí)戰(zhàn)能力。
為推動(dòng)6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團(tuán)組織的6S管理培訓(xùn)，并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗(yàn)以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識(shí)，了解6S管理的基本知識(shí)、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗(yàn)，讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事，做事注重細(xì)節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，促使員工執(zhí)行力加強(qiáng)。
四年來，我們從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果，我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團(tuán)級(jí)（半）年度檢查、公司級(jí)日常檢查、部門級(jí)自檢三級(jí)檢查。各級(jí)檢查人員按照《6S工作檢查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)轄區(qū)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長(zhǎng)年的檢查、引導(dǎo)和整治，員工的執(zhí)行力加強(qiáng)，自覺性加強(qiáng)，自糾能力得到提高，6S管理活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)，達(dá)到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的工作場(chǎng)所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報(bào)評(píng)定獎(jiǎng)勵(lì)制度》，對(duì)在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。我們鼓勵(lì)員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源”等六大源；現(xiàn)在員工的問題意識(shí)、改善意識(shí)提高，改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費(fèi)用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續(xù)探索6S管理方法，推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
企業(yè)6s管理工作總結(jié) 篇4
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴(yán)格按照6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行落實(shí)、推進(jìn)，并取得了一定的成績(jī)，使6S管理工作正常有序進(jìn)行，現(xiàn)將10天來的實(shí)施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序，進(jìn)行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動(dòng)，規(guī)范整理現(xiàn)場(chǎng)物品，打掃衛(wèi)生，檢查標(biāo)簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對(duì)前一天存在的問題歸納解決，離崗時(shí)檢查儀器是否關(guān)閉，門窗是否關(guān)好，各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實(shí)整改措施，實(shí)現(xiàn)零錯(cuò)位、零盲點(diǎn)。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴(yán)格按照管理看板，每日專人對(duì)路面進(jìn)行清掃，花木管理責(zé)任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進(jìn)行檢查、評(píng)比。
四、每日?qǐng)?jiān)持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動(dòng)，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進(jìn)行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動(dòng)。
五、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主評(píng)議會(huì)，征求合理化建議，討論在6S實(shí)施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績(jī)，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績(jī)，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù)不斷的改善活動(dòng)，使我們的管理水平不斷提升。
企業(yè)6s管理工作總結(jié) 篇5
自上周6s現(xiàn)場(chǎng)抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實(shí)際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作。現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對(duì)地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、在推行6S過程中存在的問題
對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識(shí)還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。