車間技術(shù)員崗位職責(zé)

車間技術(shù)員崗位職責(zé)（精選18篇）

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇1

　　1、協(xié)助GMP潔凈車間物料準(zhǔn)備、儀器維護(hù)保養(yǎng)、安全巡查、清潔等;

　　2、協(xié)助質(zhì)量部進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè);

　　3、協(xié)助研發(fā)部完成研發(fā)樣品制備;;

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇2

　　1、負(fù)責(zé)調(diào)試注塑機(jī)，設(shè)定餐數(shù);

　　2、負(fù)責(zé)上、下注塑模具，處理模具故障;

　　3、知道操作員挑選、包裝產(chǎn)品;

　　4、及時(shí)處理注塑產(chǎn)品等不良并調(diào)整設(shè)備、模具的操作;

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇3

　　負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門的工藝管理，監(jiān)督各項(xiàng)生產(chǎn)的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，監(jiān)督車間進(jìn)行正確的工藝操作。

　　指導(dǎo)車間的生產(chǎn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率，對(duì)質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)行分析，提出正確的調(diào)整方向。

　　對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理、工藝改進(jìn)、成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。

　　負(fù)責(zé)車間工藝記錄的管理和修訂工作，認(rèn)真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄，定時(shí)收集、整理、裝訂、歸案。

　　積極配合和參加車間的各項(xiàng)試車及相關(guān)工作，保證車間安全試車和正確生產(chǎn)，確保工作順利進(jìn)行。

　　完成上級(jí)指定的其他工作。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇4

　　1. 純化試劑的配置、粗純、精純、原液的原液的除菌過濾、貯存和取樣等;

　　2. 純化系統(tǒng)、相關(guān)儀器設(shè)備的清潔、保養(yǎng)和維護(hù);

　　3. 參與完成與純化崗位相關(guān)的驗(yàn)證工作;

　　4. 填寫生產(chǎn)過程中所涉及的各項(xiàng)記錄，如批生產(chǎn)記錄、相關(guān)儀器的清潔和使用記錄等;

　　5. 起草純化崗位相關(guān)的操作規(guī)程;

　　6. 完成上級(jí)安排其他工作;

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇5

　　1、主要負(fù)責(zé)注塑車間人員的合理配置和標(biāo)準(zhǔn)化管理;

　　2、主要負(fù)責(zé)注塑車間所有設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);

　　3、主要負(fù)責(zé)注塑車間制程原材料及輔助用料的合理領(lǐng)用與管控;

　　4、主要負(fù)責(zé)注塑車間技術(shù)員生產(chǎn)工藝調(diào)試技術(shù)的監(jiān)督和糾正;

　　5、主要根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃，合理安排生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量地完成，根據(jù)客戶的需求相應(yīng)地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;

　　6、主要制訂注塑部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé);

　　7、主要制訂注塑部所有人員的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“6S”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。6S的維護(hù)與管理;

　　8.熟悉ISO質(zhì)量體系管理，并且懂ERP操作

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇6

　　1、熟練操作進(jìn)口注塑機(jī)：ENGEL、Sodick等機(jī)型。

　　2、負(fù)責(zé)交接班，了解上班的工作狀況，做好交接工作，并查看當(dāng)天的生產(chǎn)情況。

　　3、負(fù)責(zé)按照上級(jí)的要求及時(shí)完成上下模，及時(shí)的調(diào)試產(chǎn)品滿足生產(chǎn)。

　　4、負(fù)責(zé)巡檢產(chǎn)品品質(zhì)，了解產(chǎn)品品質(zhì)狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理品質(zhì)問題，降低不良率。

　　5、負(fù)責(zé)點(diǎn)檢模具，及時(shí)的做好模具的維護(hù)保養(yǎng)。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇7

　　1、對(duì)項(xiàng)目異常進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、跟進(jìn)、 提升質(zhì)量,流程細(xì)節(jié)

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化,流程的過程監(jiān)督,文件歸檔管理

　　3、現(xiàn)場(chǎng)6S異常點(diǎn),進(jìn)行分析與改善

　　4、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)分配的其它任務(wù)

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇8

　　1、嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)、工藝規(guī)程、和批生產(chǎn)記錄要求完成生產(chǎn)任務(wù);

　　2、執(zhí)行工作范圍內(nèi)設(shè)施、環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊、整潔;

　　3、積極完成上級(jí)、部門和公司布置的其他工作任務(wù);

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇9

　　1.負(fù)責(zé)車間工作計(jì)劃和任務(wù)，并在車間組織實(shí)施;

　　2.負(fù)責(zé)公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實(shí);

　　3.負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的日常檢查和整改落實(shí);

　　4.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件;

　　5.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作;

　　6.指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持;

　　7.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作;

　　8.負(fù)責(zé)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高員工操作技能。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇10

　　1.規(guī)范、正確、及時(shí)的執(zhí)行各類產(chǎn)品安裝、接線、調(diào)試及測(cè)試任務(wù);

　　2.獨(dú)立進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及用戶現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn);

　　3.收集并分析、解決及反饋現(xiàn)場(chǎng)問題和客戶意見;

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇11

　　1、注塑車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)器調(diào)試，車間生產(chǎn)中管控好負(fù)責(zé)區(qū)域機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)維護(hù);

　　2、調(diào)機(jī)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)豐富，對(duì)注塑工藝人、料、機(jī)、法、環(huán)進(jìn)行分析改進(jìn)。不斷完善提高工藝流程和注塑品質(zhì)和產(chǎn)能。

　　3、掌握常用塑料原材料性能，掌握注塑工藝;按照生產(chǎn)計(jì)劃要求，按時(shí)按質(zhì)量完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇12

　　1、熟悉注塑工藝、調(diào)試、車間現(xiàn)場(chǎng)管理和人員培訓(xùn);

　　2、熟悉注塑機(jī)和周邊設(shè)備，調(diào)試技術(shù)過硬;

　　3、熟悉各種常用塑膠原料特性;

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇13

　　1、部門工裝、夾具、刀具等常用輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型;

　　2、參與部門設(shè)備維修計(jì)劃的制定以及具體設(shè)備大項(xiàng)維修方案的制定;

　　3、技術(shù)信息收集與反饋，協(xié)調(diào)與研究所等部門的技術(shù)銜接;

　　4、一般性技術(shù)、工藝問題的解決，彌補(bǔ)研究所的設(shè)計(jì)不足;

　　5、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備與指導(dǎo);

　　6、對(duì)部門使用材料進(jìn)行利用率分析和總結(jié);

　　7、跟蹤主關(guān)件、關(guān)鍵工序，分析、總結(jié)過程質(zhì)量控制和分析質(zhì)量事故;

　　8、參與指導(dǎo)、監(jiān)督外協(xié)廠家的技術(shù)與管理;對(duì)外協(xié)作加工提供技術(shù)支持和服務(wù)，協(xié)助拓展對(duì)外協(xié)作加工業(yè)務(wù);

　　9、組織部門員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)和推廣新工藝和新設(shè)備;

　　10、對(duì)部門員工有技術(shù)培訓(xùn)的義務(wù);

　　11、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇14

　　1.根據(jù)生產(chǎn)排程及訂單準(zhǔn)備模具及換模所需的所有備品(如：鎖模壓板、吊環(huán)、行車、連接水管和加熱線，清洗料等等)。

　　2.根據(jù)計(jì)劃安排及時(shí)更換模具。包括固定模具，連接頂桿、頂針確認(rèn)線和中子確認(rèn)線等。

　　3.開機(jī)前的原材料的準(zhǔn)備和確認(rèn)，有時(shí)還要根據(jù)領(lǐng)班的安排做物料員的工作。

　　4.確認(rèn)所有的工藝參數(shù)，并負(fù)責(zé)正確地在機(jī)臺(tái)操作面板中輸入所需的參數(shù)。由于機(jī)臺(tái)實(shí)際的偏差，必須每次都要重新調(diào)較模具的安全保護(hù)參數(shù)。

　　5.參考工藝條件，制作首樣樣品并在送檢前自檢，填單申請(qǐng)并將首樣送檢。保證最后的樣品合格，被QC接受。

　　6.巡查和監(jiān)控批量生產(chǎn)制成中的注塑工藝，保證產(chǎn)品品質(zhì)，保證負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)穩(wěn)定高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.生產(chǎn)問題的解決，填寫相關(guān)的巡查記錄。 生產(chǎn)或開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)填單申請(qǐng)模具的維修。

　　8.做好日常的生產(chǎn)中模具保養(yǎng)，隨機(jī)檢查確認(rèn)負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決相關(guān)的故障。

　　9.拆卸模具并噴好防修油，防止模具工作結(jié)束后再儲(chǔ)存過程中生銹，并將模具轉(zhuǎn)移到正確的位置。

　　10.清潔模具和機(jī)臺(tái)的表面，保證表面臟物。及時(shí)將所有的工具歸位。

　　11.執(zhí)行注塑車間技術(shù)員的5S職責(zé)。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇15

　　1. 協(xié)助建立技術(shù)管理工作流程，確保商業(yè)化生產(chǎn)的安全、高效開展;

　　2. 起草、修訂工藝技術(shù)資料等，保證5S、EHS管理體系、質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)部門的落實(shí);

　　3. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，及時(shí)解決異常，偏差調(diào)查和CAPA制訂，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行;

　　4. 指導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，協(xié)助制訂標(biāo)準(zhǔn)物料消耗和人機(jī)工時(shí)，為生產(chǎn)成本控制提供依據(jù);

　　5. 對(duì)生產(chǎn)報(bào)表/數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，起草指標(biāo)回顧報(bào)告，提出工藝優(yōu)化需求，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)，保證工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

　　6. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝培訓(xùn)/考核，提高工藝技能水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、提高，降低生產(chǎn)成本。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇16

　　職責(zé)

　　1、根據(jù)公司的車間工藝，認(rèn)真執(zhí)行，保證安全，確保安全文明生產(chǎn)。

　　2、遵守公司的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全及設(shè)備的管理，確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

　　3、根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃安排，做好日常工作。

　　4、參與和實(shí)施車間生產(chǎn)設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作、積極配合設(shè)備部門做好車間設(shè)備故障分析和維修改造工作?

　　5、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

　　任職要求

　　1、中專及以上學(xué)歷，有化工相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先，持有特種設(shè)備作業(yè)者優(yōu)先。

　　2、身體健康，遵紀(jì)守法，適應(yīng)生產(chǎn)一線操作;

　　3、具備良好的計(jì)劃能力、指導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)能力、決策能力，較強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力和組織管理能力。

　　4、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，有較強(qiáng)的分析解決問題能力，良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，良好的溝通組織協(xié)調(diào)能力。

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇17

　　1.通過電腦控制設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證油品的順利進(jìn)入和產(chǎn)出;并記錄相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù);

　　2.生產(chǎn)所需原物料的領(lǐng)用和退庫，確認(rèn)種類及數(shù)量的正確性;

　　3.排除設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;

　　4.負(fù)責(zé)精煉成品油的檢測(cè)，包括酸價(jià)，過氧化值，色澤等;

　　5.負(fù)責(zé)車間環(huán)境及設(shè)備的清潔作業(yè)，及設(shè)備的日常點(diǎn)檢和保養(yǎng);

　　6.現(xiàn)場(chǎng)異常狀況的處理和反饋;

　　7.主管交辦的其他事項(xiàng)及支援其它車間等

車間技術(shù)員崗位職責(zé) 篇18

　　1.依據(jù)部門工作安排，設(shè)計(jì)工藝優(yōu)化方案，并進(jìn)行實(shí)施;

　　2.進(jìn)行工藝技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題;

　　3.對(duì)車間生產(chǎn)進(jìn)行工藝追蹤、培訓(xùn)，進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查;

　　4.負(fù)責(zé)研發(fā)部新項(xiàng)目的接收和中試生產(chǎn)的順利完成;

　　5.負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目總結(jié)、技術(shù)文件等;

　　6.遵守執(zhí)行實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)管理規(guī)定，維護(hù)實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的正常使用，及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的整潔;

　　7.嚴(yán)格遵守生產(chǎn)相關(guān)管理規(guī)定及安全操作標(biāo)準(zhǔn)與流程，做好自身勞動(dòng)防護(hù);

　　8.根據(jù)下達(dá)指令進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，按工藝要求保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù);

　　9.按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確填寫操作記錄及相關(guān)數(shù)據(jù);

　　10.監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋工藝主管，并處理;

　　11.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常清潔、保養(yǎng)與維護(hù);