我們要如何預(yù)防發(fā)電機(jī)損壞？該怎么堆砌進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估？
現(xiàn)在我們的工作和生活都離不開電力，而電力是通過發(fā)電機(jī)發(fā)電的。但是隨著使用時(shí)間增長發(fā)電機(jī)損壞的概率就會(huì)變大。那么我們?cè)撛趺磳?duì)發(fā)電機(jī)的損壞風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)呢?今天小編為大家整理了一些相關(guān)的知識(shí)，下面我們一起來看看吧!
一、防止發(fā)電機(jī)定子絕緣擊穿
1.機(jī)組交接驗(yàn)收時(shí)及檢修中，應(yīng)仔細(xì)檢查定子槽楔是否打緊，定于端部綁環(huán)及各種墊塊是否與線圈綁牢墊緊，機(jī)械緊固件是否擰緊鎖住，有無松動(dòng)磨損現(xiàn)象，特別是黃絕緣的機(jī)組，更應(yīng)注意。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加以處理。新機(jī)投運(yùn)5000～8000小時(shí)后，應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查。已經(jīng)檢查和加固處理的機(jī)組，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)監(jiān)視，通過機(jī)組大修應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行復(fù)查，防止再發(fā)生絕緣磨損現(xiàn)象。
2.對(duì)于定子絕緣老朽、多次發(fā)生絕緣擊穿事故的發(fā)電機(jī)，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期，加強(qiáng)監(jiān)視，并對(duì)絕緣情況進(jìn)行科學(xué)鑒定。
3.對(duì)定子線圈絕緣內(nèi)游離現(xiàn)象突出、電暈腐蝕嚴(yán)重的發(fā)電機(jī)，可以采用中性點(diǎn)倒位(即將引出線換至中性點(diǎn)，中性點(diǎn)換至引出線)的方法，以延長定子絕緣壽命。為了防止電腐蝕，對(duì)定子電壓為10.5千伏及以上，每槽上下層線圈間裝有測(cè)溫元件的機(jī)組，運(yùn)行中應(yīng)定期用真空管電壓表測(cè)量元件對(duì)地電位，正常情況下一般僅數(shù)伏，如個(gè)別元件電位特別高，則說明線圈松動(dòng)，可能產(chǎn)生電腐蝕，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并及時(shí)檢查處理。大修中，對(duì)元件電位高、槽楔松動(dòng)等有疑問的線圈，應(yīng)在線圈上通上相電壓，然后測(cè)量線圈防暈層對(duì)地電位。一般電位超過5～10伏時(shí)就應(yīng)處理。測(cè)量電位時(shí)應(yīng)注意人身安全。嚴(yán)格防止向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油，以免線圈絕緣和半導(dǎo)體漆由于受到油的侵蝕、溶解而降低絕緣強(qiáng)度和防暈性能 。
4.運(yùn)行中采取措施，嚴(yán)防因誤操作、自動(dòng)裝置誤動(dòng)，非同期并列，以及小動(dòng)物、金屬物體、漏水等在發(fā)電機(jī)出口處引起突然短路事故。
5.對(duì)運(yùn)行中的雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)，應(yīng)經(jīng)常通過窺視孔加強(qiáng)對(duì)機(jī)組內(nèi)部的監(jiān)視，檢查定子端部有無滲水、漏水、流膠、焦枯黃粉、零部件松動(dòng)、塑料引水管磨損、壓圈過熱發(fā)紅以及其他異常情況。發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)消除。
6.加強(qiáng)絕緣預(yù)防性試驗(yàn)工作。應(yīng)按部頒《電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的試驗(yàn)周期和電壓值，對(duì)發(fā)電機(jī)絕緣進(jìn)行交直流耐壓試驗(yàn)。
二、防止定子線圈接頭開焊、斷股
1.運(yùn)行中值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的監(jiān)視,一旦聞到焦味，應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。
2.檢修中，應(yīng)仔細(xì)檢查接頭附近有無過熱變色、焦枯、流膠、流錫等現(xiàn)象，并應(yīng)認(rèn)真測(cè)量定子線圈各相(或分支)直流電阻。近幾年來，有些發(fā)電機(jī)定子線圈出現(xiàn)斷股、開焊缺陷，而直流電阻值相間比較和歷年比較差均為1%左右，有的不超過1%。因此必須仔細(xì)分析比較，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理，以免事故擴(kuò)大。
三、防止燒壞定子鐵芯
1.檢修中應(yīng)采取措施防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔，特別要防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)，短路鐵芯，損壞絕緣，引起接地故障。
2.發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中有一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明接地點(diǎn)。如接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，則應(yīng)立刻采取措施，迅速將其切斷，以免擴(kuò)大事故，燒壞鐵芯。
3.新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中，都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊以及齒壓指有無壓偏情況，特別是兩端齒部，如發(fā)現(xiàn)有松馳現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理后，方能投入進(jìn)行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)。
4.運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，如鐵芯溫度有顯著升高者，應(yīng)及時(shí)查明其原因，并抓緊進(jìn)行處理，防止鐵芯損壞。
5.發(fā)電機(jī)應(yīng)盡可能裝設(shè)100%的接地保護(hù)。
四、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、套箍、及零部件斷裂飛逸
1.對(duì)因轉(zhuǎn)子的套箍、心環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，自投入運(yùn)行以來，已不斷出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機(jī)，應(yīng)該結(jié)合大修，在可能條件下進(jìn)行改進(jìn)處理。
2.在檢修中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂紋、位移、接觸腐蝕等異常情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)解體檢查處理。
3.新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中，應(yīng)對(duì)平衡螺絲、平衡塊、風(fēng)扇固定螺絲、引線固定螺絲等逐個(gè)進(jìn)行細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或未鎖緊的應(yīng)予以止動(dòng)鎖緊;應(yīng)對(duì)風(fēng)扇葉片進(jìn)行探傷檢查，如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理或更換。
4.為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞，必須保證汽輪機(jī)和水輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作良好，保證危急保安器和過速保護(hù)動(dòng)作可靠。對(duì)供熱式機(jī)組，還應(yīng)防止因抽汽逆止門不嚴(yán)密而引起超速的危險(xiǎn)。
5.在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上增設(shè)部件或改造部件時(shí)，必須經(jīng)過細(xì)致的強(qiáng)度驗(yàn)算和試驗(yàn)，材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求，并經(jīng)主管省局審批后，才可施行。
6.應(yīng)加強(qiáng)大機(jī)組電刷和滑環(huán)的運(yùn)行、維護(hù)、和檢修工作。
7.對(duì)制造廠原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件(如大軸、套箍)應(yīng)做好定期監(jiān)督檢查工作。
五、防止發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過熱
1.大修時(shí)，應(yīng)對(duì)水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的線圈進(jìn)行反沖洗并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.裝配定子線圈絕緣引水管時(shí)，應(yīng)盡量使水管不交叉接觸，并與端罩保持一定距離，以防由于相互磨損或?qū)Φ胤烹姸鹇┧Ｈ缬薪徊娼佑|者，必須用絕緣帶綁扎牢固，以防磨損。
3.經(jīng)常對(duì)定子線圈溫度進(jìn)行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗(yàn))。對(duì)溫升有明顯上升的線圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開引水管接頭，分路測(cè)量流量并進(jìn)行沖洗，如仍無效，則應(yīng)拆開線圈的焊接頭，進(jìn)行逐根或逐股的沖洗，直至流量恢復(fù)正常，必要時(shí)再用檸檬酸加以酸洗。
4.為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞，引起過熱，應(yīng)定期測(cè)量每根銅管進(jìn)出水溫差，以便及時(shí)進(jìn)行沖洗或酸洗。此外檢修中應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以至鼓泡裂紋等情況。
5.在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，防止由于換水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未排除空氣，造成斷水、跳閘事故。
6.檢修中應(yīng)該加強(qiáng)施工管理，注意工藝、質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度，防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞燒壞線圈。
六、防止大容量內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組磁化
1.當(dāng)隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)即查明故障的地點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。
2.運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地炭刷一定要投入運(yùn)行。
3.發(fā)電機(jī)在運(yùn)行和大修中，應(yīng)經(jīng)常檢查勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管路絕緣，保持良好狀態(tài)。
七、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞
1.如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴(yán)重匝間短路(有明顯振動(dòng)或無功出力降低)，應(yīng)設(shè)法消除。
2.氫冷發(fā)電機(jī)氫壓達(dá)不到額定值時(shí)，必須根據(jù)溫升試驗(yàn)或廠家的規(guī)定帶相應(yīng)負(fù)荷運(yùn)行。
3.修好密封瓦，消除漏點(diǎn)，加強(qiáng)密封。氫外冷發(fā)電機(jī)最好保持高氫壓(如0.5～1.0表壓)運(yùn)行，氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)能達(dá)到額定氫壓連續(xù)運(yùn)行。
4.為防止轉(zhuǎn)子線圈過熱變形，對(duì)于轉(zhuǎn)子線圈銅導(dǎo)線與轉(zhuǎn)子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機(jī)，應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定或根據(jù)計(jì)算結(jié)果在起動(dòng)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行預(yù)熱。
5.轉(zhuǎn)子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機(jī)，安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法或壓差法對(duì)所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，并作好記錄，大修時(shí)亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn)。由于國內(nèi)尚無統(tǒng)一的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，目前可根據(jù)每臺(tái)機(jī)所測(cè)得的數(shù)值，與原始記錄或與對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔相比較來確定暢通與否。轉(zhuǎn)子槽為兩側(cè)銑槽的氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)認(rèn)真做好運(yùn)行維護(hù)和檢修工作，并加強(qiáng)監(jiān)視是否有匝間短路、局部過熱，定期做溫升試驗(yàn)等工作。
6.對(duì)脫離式套箍的發(fā)電機(jī)應(yīng)定期拆套箍檢查套箍下銅導(dǎo)線是否有斷裂情況。
八、防止氫冷發(fā)電機(jī)著火和事故
1.氫氣取樣的位置和化驗(yàn)必須正確，在置換過程中，不允許作耐壓試驗(yàn)和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。
2.氫管路上的過濾網(wǎng)、電磁閥門、氫表和表管等部件，必須定期檢查，定期吹掃，保證表計(jì)準(zhǔn)確，管路閥門暢通，不漏氫，電磁閥門不卡澀。
3.氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表，最好采取防爆表，若系非防爆表，則僅適于裝在空氣流通的地方。
4.加強(qiáng)對(duì)氫氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理，氫站應(yīng)設(shè)有專人管理。
5.排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查，頂部應(yīng)有防雨罩，附近不應(yīng)有明火和焊渣掉下情況。
6.在氫冷發(fā)電機(jī)的附近進(jìn)行有明火作業(yè)時(shí)，必須對(duì)氣體進(jìn)行取樣分析，合格后方可動(dòng)工。
九、防止勵(lì)磁事故
1.認(rèn)真作好勵(lì)磁回路的經(jīng)常性維護(hù)工作，保證現(xiàn)場和設(shè)備的清潔，電刷應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)。運(yùn)行中出現(xiàn)小火花，應(yīng)及時(shí)查找原因，加以消除，實(shí)現(xiàn)無火花運(yùn)行。
2.運(yùn)行中出現(xiàn)火花，用清掃、更換、調(diào)整電刷等方法均無效果時(shí)，應(yīng)考慮車削滑環(huán);
3.應(yīng)注意電流中的脈動(dòng)分量在繞組和鐵芯間的電容電流產(chǎn)生的軸電壓。
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